在扭簧安裝的過(guò)程中,需要井然有序的逐步進(jìn)行,尤其要注意輪廓形狀的大小,外輪廓的規則性,扭簧的預定位、成型、裝配等方面。具體操作步驟如下:
1、設置在機架中部的旋轉夾緊收口機構:包括沿縱向滑動(dòng)設置的滑動(dòng)主板,滑動(dòng)主板的收口模具,收口模具上方的定位盤(pán);1、設置在機架中部的旋轉夾緊收口機構:包括沿縱向滑動(dòng)設置的滑動(dòng)主板,滑動(dòng)主板的收口模具,收口模具上方的定位盤(pán);
2、設置在機架上部的壓入機構:包括壓頭和第二驅動(dòng)氣缸;壓頭的末端有多個(gè)彈性張開(kāi)的分瓣,第二驅動(dòng)氣缸的驅動(dòng)下沿縱向壓緊在扭簧的上端,使扭簧穿過(guò)收口模具的通路向下從仿形開(kāi)口被壓入扭簧座的型腔輪廓中;
3、在第二驅動(dòng)氣缸的第一級氣缸的旋轉夾緊收口機構工作過(guò)程中對收緊中的扭簧施加預壓力,然后在第二級氣缸在旋轉夾緊收口機構工作過(guò)程結束后對收緊后的扭簧施加推力以使扭簧被壓入扭簧座的型腔輪廓中;
4、設置輔助壓板:輔助壓板覆蓋在中心孔的一端側壁上方,從而形成第一臺階面,扭簧的固定端柄抵緊在第一臺階面上;
5、設置安放面:用于承載扭簧的活動(dòng)端柄,安放面位于所述的第二臺階面的下方;
6、設置旋轉夾緊收口:內側蓋板固定在夾緊盤(pán)的下表面,外側蓋板固定在定位盤(pán)上,軸承安裝在內側蓋板和外側蓋板之間即可完成。
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