在彈簧機制造領(lǐng)域中，電腦壓簧機、數控壓簧機是一種被廣泛應用的彈簧加工設備。
對于其它機型來(lái)說(shuō)，電腦壓簧機、數控壓簧機的操作相對簡(jiǎn)單一些，入行門(mén)坎級別低；但也要穩扎穩打，循序漸進(jìn)的掌握對應的操作技巧。

下面由鑫鼎為大家介紹電腦壓簧機、數控壓簧機的操作技巧：
      ①機臺模具的安裝與固定：
首先將對應線(xiàn)槽的送線(xiàn)滾輪和導線(xiàn)板安裝在機臺的固定位置上，調整線(xiàn)槽之間的對線(xiàn)位置，并保證彈簧的線(xiàn)材可以從兩者的線(xiàn)槽中輕松穿過(guò)。其次是調整送線(xiàn)滾輪的壓線(xiàn)松緊度，如果壓線(xiàn)太緊，則容易造成線(xiàn)材變形；如果壓線(xiàn)太松，則會(huì )引起送線(xiàn)打滑或旋轉。再次是安裝輔助芯和切刀，切刀下移的最底點(diǎn)位置應與芯軸的側面緊貼，不可預留縫隙，亦不可向下頂著(zhù)輔助芯。最后安裝曲線(xiàn)規和節距刀，并在手動(dòng)模式下進(jìn)行彈簧產(chǎn)品的初步調試工作。
 

      ②機臺模具的研磨與調整。通常來(lái)說(shuō)，供應商或彈簧機廠(chǎng)家提供的彈簧機模具是標準配置的。操作人員在調試機臺過(guò)程中，對配套模具的打磨工作顯尤為重要。比如說(shuō)，當彈簧線(xiàn)材通過(guò)對準線(xiàn)槽的導線(xiàn)板時(shí)可能會(huì )出現刮絲現象，那么就需要操作人員對導線(xiàn)板的線(xiàn)槽進(jìn)行適當的倒角處理。若彈簧的外徑比較小，則需要把曲線(xiàn)規的過(guò)線(xiàn)端打磨成尖角形狀，并預留適量的過(guò)線(xiàn)線(xiàn)槽；

 

      ③彈簧本體圈外徑的調節。彈簧本體的圈外徑大小是由曲線(xiàn)規的位置所決定的。當曲線(xiàn)規的研磨和調整等工作完成后，緊下來(lái)就是要調節彈簧本體圈外徑的大小了。調節彈簧圈外徑的大小，我們可以參考所需要調試產(chǎn)品的具體參數。若是等外徑的圓柱形彈簧，則需要通過(guò)調整曲線(xiàn)規的位置和調節曲線(xiàn)規基底的調整螺桿來(lái)共同完成。

 

      ④彈簧圈數、節距和長(cháng)度的調整。彈簧的圈數和長(cháng)度是由機臺的送線(xiàn)長(cháng)度決定的，我們可以通過(guò)在電腦系統中對系統Y軸數據進(jìn)行編輯即可。彈簧的節距（螺距）是由機臺上的節距推桿或節距推刀控制的，若是獨立節距軸的機臺，我們可以在電腦系統中通過(guò)對Z軸數據進(jìn)行編輯即可實(shí)現。
 

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