其次,電腦壓簧機的工作原理。利用一組或幾組送線(xiàn)滾輪壓緊鋼絲并進(jìn)行旋轉,以此來(lái)推動(dòng)鋼絲不斷向前運動(dòng),并借助上、下圈徑桿(亦叫“曲線(xiàn)規”)的限位及導向作用使鋼絲卷繞成形。其中,鋼絲在上、下圈徑桿的各自滑槽中不斷旋轉向前,通過(guò)控制上、下圈徑桿的相對位置,就可以控制彈簧圈徑的大??;節距桿為垂直于面板的前后運動(dòng),作用是使卷繞的鋼絲形成螺旋上升角,然后通過(guò)控制和調整節距桿的相對位置,從而實(shí)現了控制彈簧節距的大小。當彈簧在電腦壓簧機上卷繞完畢后,通過(guò)切刀向下移動(dòng)(備注:右旋彈簧,上切刀向下移動(dòng);左旋彈簧,下切刀向上移動(dòng))將鋼絲切刀,芯棒則作為切刀在切斷鋼絲的一個(gè)支撐點(diǎn)。如果您想快速了解壓簧機的結構和工作原理,請點(diǎn)擊[文章]如何快速了解壓簧機的基本結構與工作原理?
最后,電腦壓簧機的功能特性。掌握了電腦壓簧機的結構部分和工作原理后,相信我們能夠判斷出它可以加工的彈簧種類(lèi),即電腦壓簧機主要適用于加工各種精密的壓簧以及部分簡(jiǎn)易的扭簧等彈簧產(chǎn)品,諸如圓柱形彈簧、塔形彈簧、錐形彈簧、中凸/凹形彈簧及波形彈簧等產(chǎn)品。其中,壓簧產(chǎn)品的類(lèi)別可分為多種:比如①按節距類(lèi)型分為等節距與不等節距的;②按外徑變化量分為等外徑與變外徑的;③兩端的切口類(lèi)型分為開(kāi)口與并(收)口。如果按照彈簧構成的“圓、弧、直線(xiàn)和折角”四個(gè)基本元素來(lái)劃分,電腦壓簧機能夠快速處理具有圓、弧和直線(xiàn)元素的彈簧產(chǎn)品。但對于具有折角元素的彈簧或復雜的異形彈簧,我們只能借助添加輔助工具或選擇數控萬(wàn)能彈簧機來(lái)完成。如果您想了解選擇壓簧機時(shí)須參考的技術(shù)參數,請點(diǎn)擊[文章]選擇壓簧機時(shí),我們需要考慮哪些技術(shù)參數?
總之,電腦壓簧機的自身結構和工作原理,決定了它的功能特性與應用領(lǐng)域。我們在選擇彈簧機設備時(shí),一定要結合自身的產(chǎn)品類(lèi)型、發(fā)展階段和業(yè)務(wù)訴求等方面,不要盲目或跟風(fēng)地選擇機型,盡量做到實(shí)現機臺利用率的最大化才是根本。文章內容源于鑫鼎彈簧機:http://golld.cn/news-47.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權必究!